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中心传动刮(吸)泥机

添加时间:2015-4-4 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

工作原理是待处理的水从中心筒进水管进入,通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀,清水由池边溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板刮集到吸泥口,根据连通管原理,利用虹吸管进入中心筒排泥管排除,同时浮渣由浮渣刮板收集经渣斗排出池外。  

性能结构
1、刮泥桥的构成包括驱动电机、齿轮传动装置、旋转的桥体、浮渣刮板、刮泥装置和全部必要的附件和紧固件。

2、走道板为钢制网格平台。桥由中心支座固定支撑在中心砼支墩(砼进水筒)上,在砼池壁墙上由两个行走轮支撑。

3、刮泥桥为双(单)周边驱动,驱动机械包括电机,减速箱为摆线针轮减速箱,采用SEW或JIE或BONENG品牌产品。电机通过链条和链轮与主动轮连接,驱动装置包括可以预调的转矩限制装置,以防止超负荷情况下损坏整个机械、在电机超负荷时,一个限制开关可以停止电机工作。电机为防风雨型,电机功率为0.55KW,电压380V,频率50HZ。

4、中心转轴包括一回转盘和一个垂直轴并带锚销。供电通过地下电缆致到中心滑环,并沿着桥到驱动电机,集  电装置在安装时保证滑环在水平信置、且电刷宽度在滑环的宽度范围内,两组刷握对称安装,刷握线沿走道中心线布置,刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度符合GB1336-77中的VI级标准。

 5、桥的末端装有铰链式刮板装置,这样保证了当刮板刮过浮渣斗壁的上方时,刮板、浮渣挡板和浮渣斗臂之间保持连续的接触,刮板外部末端有一氯丁橡胶耐磨带,保证了刮板与浮渣挡板接触并位于底边之上。当刮板与浮渣斗壁接触时,浮渣被刮板刮过斗壁,并落入浮渣斗中。

6、在桥的两端出水渠上方,安装尼龙清洁刷,随桥的旋转自动清刷出水渠两侧内壁。清洁刷的制作和出水渠断面相匹配,能进行一定范围的调节,并便于更换。  

7、浮渣斗由池壁提供促够的支撑,浮渣斗能过一条管道将浮渣排到池外的浮渣井。浮渣斗用3㎜不锈钢板制成,尺寸根据沉淀池和刮泥机定。

驱动机械
驱动装置由我公司完全装配且有足够的强度,满足刮泥所需的扭矩(运行扭矩、极限扭矩)。减速箱具有良好的自动润滑系统,其高速轴采用浸油润滑,确保了所有的轴承和齿轮得到充分润滑。减速箱的密封程度好,充分保证了油箱内的油不外泄,且外部的污水和粉尘等不易进入减速箱内。在金属机械密封处加轴套,防止对轴的的磨损。减速箱与电机用弹性连轴器连接,便于拆装与维修,且加大了法兰高度,提高了电机的安装位置,这样有利于保护电机不受污水浸蚀。驱动装置在每天运转24小时的情况下保证15年不损坏。减速箱的使用寿命为20年。

所有的齿轮、轴承、链条、链轮均在水面以上。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为50000小时,使用寿命不少于15年,其额定值为工作负荷的125%。

所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准,服务系数不低于2.0。齿轮箱的所有接缝处须密封可靠,以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。齿轮传动部件易于拆装,便于检查和维修。齿轮箱采用防腐油漆。

电气控制部分
周边传动刮吸泥机电器控制带有自动或手动两种功能,并有现场控制箱,现场控制箱带有开、停、急停按钮及“手动自动转换开关”。运行、故障、电源指示灯。控制系统能接收PLC的运行指令,又能将手动—自动转换信号,运行、故障及急停信号输送给PLC,电控箱内另配有三相及单相插座,外壳防护等级IP65。

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